Partner portalu:
REKLAMA
×

Szukaj w serwisie

REKLAMA

Materiały typu „solid surface” to z pewnością jedne z lepszych, bo najbardziej odpornych na działanie środków chemicznych i wszelkiego typu uszkodzenia, materiałów, z których można stworzyć kompleksowy wystrój łazienki. Począwszy od blatów umywalkowych po elementy sanitarne, aż do dekoracji. Niebywała wytrzymałość na urazy mechaniczne, a zarazem łatwość obróbki mechanicznej to największe atuty tego typu materiałów.

„SOLID SURFACE”, mimo że nie należą do najtańszych materiałów cieszą się sporym zainteresowaniem architektów i designerów zarówno w kwestii wystroju łazienek prywatnych, jak i tych znajdujących się w przestrzeni publicznej. Liczne atuty tych dwuskładnikowych (naturalny minerał i wiążąca żywica) materiałów sprawiają, że wykonane z nich elementy wystroju wnętrz zyskują zarówno w kwestii estetycznej, jak i praktycznej. W kwestii estetycznej architekt ma zasadniczo nieograniczone możliwości przy kształtowaniu tego typu materii, bo „solid surface” dzięki zastosowaniu żywic akrylowych po podgrzaniu jest na tyle plastyczny, że można z niego uformować najbardziej nietypowe kształty. Zaś po wystygnięciu nie traci swoich właściwości. Jedynie zastosowanie zastępczo żywic poliestrowych sprawia, że materiał traci swą giętkość, jednak uzyskuje z kolei odporność na czynniki chemiczne i nie ulega odbarwieniom. Oczywiście materiały typu „solid surface” mają dodatki i prócz podstawowych składników zawierają pigmenty oraz katalizatory, które wzmacniają jakościowo odporność materiału. W kwestii estetycznej w zasadzie można napotkać jedyny problem w przypadku chęci doboru bardzo ciemnych kolorów, bo wtedy materiał traci na ich korzyść swą specyficzną twardość, co można uznać za pewne ograniczenie gdy ktoś gustuje w ciemnych barwach. Jednakże ten „drobiazg” jest marginalny w relacji z mnogością zalet materiałów typu „solid surface”.

LICZNE ZALETY. Termoformowanie materiałów „solid surface” pozwala dowolnie zakrzywiać powierzchnię dopasowując ją do praktycznych zastosowań wnętrza. Ponadto odporność na środki chemiczne oraz plamoodporność to niewątpliwie jeden z największych atutów materiału. Zaś jego twardość uniemożliwia uszkodzenia. Do konserwacji produktów z tego typu materiału z łatwością można zastosować ściereczki z włókniny tzw. „scratch brake”. W kwestii głębokich zarysowań łatwo je poddać szlifowaniu, a w przypadku poważnych uszkodzeń uzupełnia się materiał i również poddaje się szlifierce. I tu dużym plusem jest też fakt łączenia materiału w sposób bezszczelinowy, tym samym uzyskuje się lity materiał, który będąc swoistym blokiem o wiele trudniej uszkodzić. Idąc tym tropem, jest to również grupa materiałów odpornych na temperaturę nawet do 100 stopni Celsjusza, zaś przy 140 stopniach materiał wraca do swojej pierwotnej funkcji – można go znowu formować. Przy czym bardzo istotne jest bezpieczeństwo przy jego użytkowaniu – jest zasadniczo niepalny. Wręcz w sytuacji zetknięcia z ogniem zaczyna wytwarzać specyficzną parę, która jest naturalnym środkiem przeciwpożarowym. Ponadto co ciekawe „solid surface” przejmuje temperaturę pokojową, więc bez dyskomfortu można go dotykać, bo i tak daje uczucie ciepła. Również zachowanie i utrzymanie w czystości produktów z tego materiału jest ogromną zaletą. Wysoka aseptyczność i atesty PZH na pewno dodatkowo zachęcają do zastosowania go na szeroką skalę. W efekcie wysoka cena przekłada się na szereg cech dodatnich „solid surface”, zaś długa żywotność materiału dodatkowo przekonuje, iż będzie to inwestycja na lata.
Najbardziej znane odmiany „solid surface” to: Corian, Cristalan, Top Stone, Kerrock, Staron Poligranit. Różnią się od siebie składem, gamą kolorów, ale i zastosowaniem. Jednak najczęściej ich przeznaczenie docelowe w łazienkach to: blaty, umywalki, brodziki, panele, wanny, okładziny, również meble oraz różnego typu wykończenia i elementy dekoracyjne. Zasadniczo możliwości „solid surface” są nieograniczone, bo również sprawdza się na zewnątrz, jako istotny element fasady budynków.
EWA SZYŁKO
ZDJĘCIA: ARCHIWUM FIRM

„Solid surface” na polskim rynku
Na polskim rynku zasadniczo nie istnieją odrębne przedstawicielstwa producentów konkretnych materiałów „solid surface”. Jedynie DuPont Polska bezpośrednio oferujący Corian oraz Kerrock Polska są tu wyjątkami. Przy czym Kerrock Polska katalogowo oferuje także całą gamę umywalek. Oczywiście ponadto można wybierać spośród szeregu firm, które specjalizują się w realizacjach wykonawczych produktów z różnych materiałów „solid surface”. I tak np. BlatSystem w swojej ofercie ma do wyboru szereg materiałów: jest to zarówno materiał Kerrock i Corian, ale i również Staron, Hi-Macs, Cristalan, Hanex i Harmony. Ponadto Tuplex oferuje blaty i płyty ze Staronu oraz z Getacore. Meblart to z kolei firma z wieloletnim doświadczeniem, która realizuje nietypowe rozwiązania w wyposażaniu wnętrz z materiałów: Cristalan, Harmony, SSV. Można wybierać z szeregu innych realizatorów, jednak wykonują oni przede wszystkim blaty z najbardziej znanych materiałów „solid surface”. Z tym, że coraz bardziej konkurencyjny staje się tańszy Konglomerat oferowany w Polsce chociażby przez Arredo Bagno. Kwestia ceny na pewno gra tu dużą rolę, zaś pojawienie się na szeroką skalę chińskich produktów wydaje się już tylko kwestią czasu.

„Solid surface” w opinii architekta
Joanna Wysocka, architekt, prowadzi Studio Projektowe Joanna Wysocka

Jaka jest specyfika materiału Corian® i jak w praktyce wygląda jego formowanie?
Wynaleziony w 1967 r. i produkowany przez firmę DuPont materiał Corian® to solidne powierzchnie, oferujące nadzwyczajne możliwości aranżacji i służące swoim użytkownikom przez długie lata. Znakomicie nadaje się do innowacyjnych i wymyślnych kreacji architektonicznych (okładziny zewnętrzne, aplikacje pionowe) oraz we wzornictwie przemysłowym. Materiał ten stosowany jest zarówno w sektorze prywatnym (blaty kuchenne, wyposażenie łazienek, elementy mebli i oświetlenia), jak i komercyjnym oraz publicznym, m.in. w hotelach, centrach handlowych, portach, biurach, sklepach, gastronomii, miejscach publicznych, na statkach czy w obiektach służby zdrowia. Produkowany jest w arkuszach o grubości 6 i 12 mm, dostępny w ponad 100 kolorach. Może być cięty i wycinany, rzeźbiony i obrabiany jak drewno, szlifowany, formowany termicznie i łączony z innymi materiałami. Możliwości projektowania i kreowania są praktycznie nieograniczone. Jednorodny, nie posiadający łączeń Corian ® może być stosowany do tworzenia wielkich obiektów architektonicznych. Doskonale łączy się również z innymi materiałami, takimi jak: glazura, stal nierdzewna, drewno, kamień, szkło itp. Nadaje się jako wykończenie powierzchni poziomych jak i pionowych – zarysowany z upływem czasu może zostać poddany ponownie obróbce przeszlifowania powierzchni. Łączenie elementów jest niewidoczne dzięki zastosowaniu kleju o tej samej barwie. Pozwala tworzyć meble oraz obiekty oświetleniowe (w jasnych odcieniach przepuszcza i rozprasza światło). Lista możliwych zastosowań ciągle się wydłuża i ewoluuje.

– Dla kogo i dlaczego poleciłaby Pani Corian®?
Corian® jest skierowany do klienta, który sam dokona wyboru użytkowania materiału, ponieważ często określany jest mianem „plastikowy”. Trudno przekonać do niego zwolenników „materiałów naturalnych”. Niemniej jednak po pierwszych próbach użytkowania – zaufanie do tego surowca rośnie. Dużo zależy od inwestora, od jego wizji wnętrza. Jest to materiał drogi, więc jego zastosowanie powinno być dokładnie przemyślane. W przypadku blatów kuchennych – konkurencyjny jest tzw. Konglomerat, o właściwościach wizualnych zbliżonych do Corian’u®, a jednocześnie w odczuciu zimny jak kamień.

– Jak się sprawdzają produkty z tego typu materiału?
Jakiś czas byłam użytkownikiem umywalki z blatem wykonanej z tego materiału. Ciepła w odbiorze, dopasowana kolorystycznie do całości wnętrza stwarzała przytulny charakter mojej łazienki. Corian® odporny jest na intensywne substancje barwiące, które potrafią niejednokrotnie na trwałe zniszczyć inne materiały wykorzystywane w aranżacji wnętrz. Materiały „solid surface” mają wszelkie niezbędne atesty również spożywcze, nie są łatwopalne. Projektując stanowiska odprawy biletowo-bagażowej na dworcu pasażerskim w Porcie Lotniczym w Bydgoszczy musiałam użyć materiałów, które mają atesty i Corian® spełnia je w 100 %.

ROZMAWIAŁA: EWA SZYŁKO

REKLAMA

REKLAMA

Newsletter

Najciekawsze artykuły z naszego serwisu codziennie w Twojej skrzynce
REKLAMA