Partner portalu:
REKLAMA
×

Szukaj w serwisie

Meble najgorzej znoszą ciepły i wilgotny klimat łazienki

REKLAMA

Łazienka to miejsce, w którym z natury jest ciepło i wilgotno. Ze wszystkich elementów wyposażenia łazienek warunki te najgorzej znoszą meble łazienkowe, przy których produkcji wykorzystywane są płyty produkowane z przetworzonego drewna. Okazuje się, że zaprojektowanie i wyprodukowanie mebli, które przez wiele lat będą spełniać swe funkcje i cieszyć oko użytkowników to prawdziwa sztuka.

MEBLE łazienkowe wysokiej jakości mogą być wykonane z wielu rozmaitych materiałów. Zdecydowanie różnią się one pod względem naturalnej odporności na niekorzystne oddziaływanie wilgoci. Stosunkowo odpornym materiałem jest m.in. naturalne drewno. Modele z litego drewna w łazienkach to jednak rzadkość. Przyczyną jest stosunkowo wysoka cena takich mebli – do ich produkcji wykorzystywane są na ogół egzotyczne gatunki drewna, które z jednej strony estetycznie się prezentują, z drugiej zaś odznaczają się naturalnie podwyższoną odpornością na wilgoć. Ponadto drewno przeznaczone na meble łazienkowe jest dodatkowo przystosowywane do użytkowanie w trudnych warunkach przez lakierowanie bądź olejowanie. Jeszcze lepiej pod względem wodoodporności wygląda sytuacja z pozostałymi zasadniczymi materiałami, z których wykonywane są meble łazienkowe, tzn. szkłem i metalem (głównie aluminium). Generalnie jednak kwestie ekonomiczne decydują o tym, że najpopularniejszym materiałem wykorzystywanym do produkcji mebli łazienkowych (i nie tylko) są specjalne płyty wiórowe, MDF i tym podobne. Wyprodukowanie z tych materiałów trwałego i efektownego mebla wymaga ścisłego reżimu technologicznego oraz unikania kompromisów na polu doboru samego materiału oraz wszystkich elementów uzupełniających.

Minimalna  absorpcja. Zasadniczą kwestią jest więc dobór materiałów, z których wykonywane są korpusy i fronty mebli łazienkowych. Pewna część producentów stosuje w tym celu materiały drewnopochodne, ale w formie suchotrwałej, nie zabezpieczonej przed niekorzystnym wpływem wilgoci. O tym, jak zasadniczy jest to błąd skuszeni niską ceną użytkownicy takich mebli mogą przekonać się w niedługim czasie po rozpoczęciu ich użytkowania.
Do produkcji mebli łazienkowych powinno stosować się wysokiej jakości płyty o dużej gęstości i gładkiej powierzchni. Charakteryzują się niską nasiąkliwością w bezpośrednim kontakcie z wodą i minimalną higroskopijnością w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności. Wilgocioodporne płyty wiórowe charakteryzują się przede wszystkim dużo lepszymi parametrami absorpcji wody i pęcznienia niż płyty tradycyjne. Odporność na spęcznienie osiąga się m.in. poprzez zastosowanie specjalnych żywic klejowych. Również podniesienie gęstości płyt znacznie zmniejsza absorpcję wilgoci z powietrza oraz podnosi ich własności fizykomechaniczne. Stąd też płyty tego bądź podobnego typu znajdują zastosowanie przy wykańczaniu ścian, podłóg i sufitów w łazienkach, kuchniach i poddaszach domów mieszkalnych, w saunach oraz w dużych obiektach, takich jak hale sportowe i pływalnie. Dobre jakościowo płyty powinny się też odznaczać atestem higieniczności na niską emisję formaldehydów oraz nie zawierać izocyjanianów i fenolu.
Płyty wiórowe o odpowiednio wysokiej jakości i regulowanej normami wodoodporności produkuje kilku potentatów branży przetwórstwa drzewnego. Wśród firm obecnych na polskim rynku są to m.in. firmy Pfleiderer oraz Kronospan. Ta ostatnia wprowadziła do swej oferty w końcu 2007 roku płytę MDF nazwaną MDF V313. Jednym z ważniejszych parametrów tej płyty (grubości: 10, 12, 16, 19 i 25 mm) jest spęcznienie poniżej 6% (dla płyt grubości 16 i 19 mm).

Właściwy lakier. Oprócz właściwości samych płyt, z których wykonane są meble, zasadnicze znaczenie ma także ich dodatkowe zabezpieczenie przed wilgocią. Szczególne znaczenie ma odpowiednia jakość wykończenia elementów frontowych, tzn. drzwi i szuflad. W tańszych kolekcjach mebli łazienkowych elementy frontowe posiadają wykończenie w postaci folii PCV. Rozwiązanie to stanowi jednak tylko kompromis pomiędzy wystarczająco atrakcyjną ceną a wyglądem mebli. Zdecydowanie najlepszy z wykorzystywanych obecnie sposobów na efektowne oraz efektywne wykończenie frontów mebli łazienkowych to dwuskładnikowe wodoodporne lakiery poliuretanowe, których technologia nakładania gwarantuje optymalne zabezpieczenie przed wilgocią.
Na ostateczną jakość mebli ma przełożenie zastosowanych elementów metalowych, szczególnie okuć. Wilgoć w powietrzu w połączeniu z podchlorynem sodu zawartym w popularnych domowych chemicznych środkach czyszczących sprzyja powstawaniu korozji, która niekorzystnie wpływa na trwałość i estetykę mebli. Zastosowanie okuć o podwyższonej odporności na korozję pochodzących od renomowanych producentów jest sposobem na uniknięcie tych niekorzystnych zjawisk.
MAREK CZYŻEWSKI
ZDJECIA: ARCHIWUM FIRM


ODPOWIEDNIA KLASA
W ciągu minionych dwóch lat zdecydowanie zwiększyły się wymagania stawiane przed producentami płyt wiórowych i MDF w zakresie spełniania przez nie wymagań jakościowych i bezpieczeństwa w ich użytkowaniu. W związku z tym dokonano zmian w klasyfikacjach produkowanych płyt. Kilka lat temu miernikiem ich odporności na wilgoć były badania wg klasyfikacji V 100 oraz (w późniejszym czasie) V 313, w ramach których m.in. trzykrotnie były­­­­­­­­ poddane działaniu wody, zamrożeniu i wysuszeniu. Po zakończeniu testu mierzono odkształcenie wywołane spęcznieniem materiału i jego wytrzymałość. Obecnie klasyfikacje te ustąpiły miejsca oznaczeniom w klasach, zgodne z europejską normą EN 312 tzn. od klasy P 2 do P 7. Zmieniły się również metody badań płyt oraz wymagania stawiane przed nimi. Zgodnie z nowo przyjętą klasyfikacją najbardziej uniwersalnym rodzajem płyt jest P 5, która spełnia większość oczekiwań użytkowników w zakresie odporności na wilgoć.


MEBLEL ŁAZIENKOWY - ROZWIĄZANIE
Michał Roszkowski, product manager ds. mebli w firmie Sanitec Koło
O tym, czy konkretny model mebla łazienkowego można uznać za rzeczywiście odporny na wilgoć decyduje kilka zasadniczych warunków. Co ważne, wszystkie one musza być spełnione jednocześnie. Nowoczesny mebel łazienkowy to rozwiązanie systemowe, w którym wszystkie słabe ogniwa muszą być wyeliminowane.
Pierwszy warunek to sama płyta, z której wykonany jest mebel. Niestety wielu producentów oferuje meble wykonane z płyt zwykłych, suchotrwałych. Jest to rozwiązanie nietrwałe wobec znacznych zmian wilgotności powietrza i możliwości kontaktu z wodą w łazience. Meble do łazienek powinny być produkowane z płyt wilgocioodpornych. O tym, czy konkretny gatunek płyt można określić mianem wilgocioodpornego decyduje typ kleju stosowanego do spajania wiórów (płyty wiórowe) bądź pęczków włókien (MDF). Najlepiej sprawdzają się w tej roli kleje na bazie żywic melaminowych bądź izocjanianowych. Są one zdecydowanie bardziej odporne na wilgoć od standardowo stosowanych do produkcji płyt klejów mocznikowo-formaldehydowych. Materiały wilgocioodporne przeważnie łatwo odróżnić od suchotrwałych dzięki zielonkawemu zabarwieniu pochodzącemu od dodanego w trakcie produkcji płyty środka przeciwgrzybowego. Chociaż różnica właściwości użytkowych pomiędzy materiałami zwykłymi i wilgocioodpornymi jest zasadnicza, to należy sobie zdawać sprawę, że nie istnieją materiały drewnopochodne całkowicie odporne na działanie wody. Dlatego też sztuka tworzenia dobrych mebli łazienkowych musi uwzględniać dwa dodatkowe, bardzo istotne elementy.
Pierwszym z tych elementów jest wykończenie. Najlepszym materiałem do wykańczania mebli łazienkowych są obecnie lakiery poliuretanowe, z jednej strony będące barierą dla wilgoci, z drugiej zaś zapewniające odpowiednio wysoką estetykę, w tym poszukiwane przez klientów wykończenia w wysokim połysku.
Drugi warunek zapewnienia trwałości mebli łazienkowych to sposób łączenia ich elementów. W tej dziedzinie najlepiej sprawdzają się połączenia mimośrodowe. Dużą ich zaletą jest zapewnienie trwałego, sztywnego i wytrzymałego łączenia poszczególnych elementów mebli w sytuacji, gdy elementy te zmieniają swoje wymiary pod wpływem zmian wilgotności. Wykorzystanie połączeń mimośrodowych sprawia, że meble będą sztywne i wytrzymałe w trakcie całego okresu użytkowania. Dodatkowo, połączenia mimośrodowe umożliwiają „dociągnięcie” poluzowanych złączy i przywrócenie korpusowi mebla pierwotnej sztywności. Nie mamy takiej możliwości jeżeli stosujemy np. tańsze połączenia kołkowe.
Atrybutami przemyślanego mebla łazienkowego są ponadto standard okuć oraz zastosowane rozwiązania konstrukcyjne. Okucia nie muszą być w każdej sytuacji najbardziej wyrafinowanymi nowościami – mogą to być również rozwiązania proste i sprawdzone. Warto jednak zadbać o to, aby meble były wyposażone w okucia markowe. Praktycznym wyróżnikiem dobrego standardu w tym zakresie jest dożywotnia gwarancja na działanie okuć, jakiej udzielają najlepsi producenci. Jeśli zaś chodzi o samą konstrukcję mebla, powinno się je projektować tak, by powierzchnie styku ze ścianami i podłogą powinny być jak najmniejsze. Dodatkowo, powierzchnie te powinny być szczególnie dobrze zabezpieczone, np. przez podwójne lakierowanie lub stosowanie obrzeży odpowiedniej grubości. Tylne ścianki mebli powinny być też nieznacznie odsunięte od powierzchni ściany – dzięki temu, tzn. dzięki swobodnej penetracji powietrza, na meblach ani na ścianie łazienki nie koncentruje się szkodliwa wilgoć.

REKLAMA

REKLAMA

Newsletter

Najciekawsze artykuły z naszego serwisu codziennie w Twojej skrzynce
REKLAMA