Klauzula informacyjna

W związku z odwiedzaniem naszych serwisów internetowych przetwarzamy Twój adres IP, pliki cookies i podobne dane nt. aktywności lub urządzeń użytkownika. Jeżeli dane te pozwalają zidentyfikować Twoją tożsamość, wówczas będą traktowane jako dane osobowe zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady 2016/679 (RODO).

Administratora tych danych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz w Polityce Prywatności pod tym linkiem.

Jeżeli korzystasz także z innych usług dostępnych za pośrednictwem naszych serwisów, przetwarzamy też Twoje dane osobowe podane przy zakładaniu konta, rejestracji na eventy, zamawianiu prenumeraty, newslettera, alertów oraz usług online (w tym Strefy Premium, raportów, rankingów lub licencji na przedruki).

Administratorów tych danych osobowych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz również w Polityce Prywatności pod tym linkiem. Dane zbierane na potrzeby różnych usług mogą być przetwarzane w różnych celach, na różnych podstawach oraz przez różnych administratorów danych.

Pamiętaj, że w związku z przetwarzaniem danych osobowych przysługuje Ci szereg gwarancji i praw, a przede wszystkim prawo do sprzeciwu wobec przetwarzania Twoich danych. Prawa te będą przez nas bezwzględnie przestrzegane. Jeżeli więc nie zgadzasz się z naszą oceną niezbędności przetwarzania Twoich danych lub masz inne zastrzeżenia w tym zakresie, koniecznie zgłoś sprzeciw lub prześlij nam swoje zastrzeżenia pod adres odo@ptwp.pl.

Zarząd Publikator Sp. z o.o.

REKLAMA
×

Szukaj w serwisie

Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej

  • Autor: Ryneklazienek.pl, arr
  • 04 paź 2016 10:04
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
fot. Alape
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej
Produkcja wyrobów ze stali glazurowanej

Marka Alape zdradza kilka sekretów ze swojej fabryki, w której wytwarzane są produkty z glazurowanej, stabilizowanej tytanem stali.

REKLAMA

Zapach stali i smaru nie kojarzy się z wytwarzaniem umywalek. A jednak jest on charakterystyczny dla pierwszego etapu powstawania produktów ze stali glazurowanej. Na początek pod ciśnieniem 1000 ton kształtuje się misy ze stalowych płyt o finalnej grubości 1,5-3 mm. Kształt niecki jest określony przez prasę, natomiast o ostatecznych wymiarach i dodatkowych funkcjach można zdecydować później. W produkcji wykorzystywana jest stal przystosowana do procesu emaliowania – niskowęglowa, stabilizowana tytanem, podatna na głębokie tłoczenie.

W kolejnym etapie nadawany jest ostateczny kształt za pomocą lasera. Dopiero w tym momencie zostają określone ostateczne wymiary oraz sposób montażu – np. na płasko, podblatowo lub jako model wolnostojący.

Równocześnie następuje indywidualizacja umywalki poprzez wycięcie laserem potrzebnych w danym przypadku otworów, takich jak przelew lub na pojemniki z mydłem. Pomaga w tym specjalne oprogramowanie.

W zależności od modelu otwarte krawędzie spawane są ręcznie albo mechanicznie, szlifowane, a w razie potrzeby usuwane są również nierówności. Tak przygotowana powierzchnia pozwala na perfekcyjne pokrycie glazurą. Podczas produkcji wykorzystuje się również inne techniki – np. toczenia kolumn do umywalek stojących lub spawania ze sobą przygotowanych wcześniej elementów. Po każdym etapie produkty są starannie kontrolowane przez pracowników, co gwarantuje jakość od Alape.

Prawie gotowa umywalka jest czyszczona z brudu i smaru, a następnie pokrywana ręcznie trzema warstwami glazury o maksymalnej grubości 100 µm. Każda warstwa jest osobno suszona i wypalana w temperaturze 830°C. W trakcie tego procesu szkło i metal scalają się w jedną całość łączącą najlepsze cechy każdego z materiałów: solidną i mocną jak stal, łagodną dla skóry, bezpieczną dla żywności i trwałą kolorystycznie jak szkło.


REKLAMA


Rekomendowane dla Ciebie


REKLAMA

REKLAMA